Devcon: Titanium Putty P/N.10760: Vật Liệu phục hồi các chi tiết bị khuyết, mòn, hư hỏng.

          ------------

          CÔNG TY TNHH PTCN HQ TOÀN THẠNH

             HQ TOÀN THẠNH Co., Ltd

                  160 Bùi Trang Chước- P. Hòa Xuân- Q: Cẩm Lệ- Tp. ĐÀ NẴNG

                   Tel: (0236).6290.098- MF: 0903.522.238

                 Email: haitech42@gmail.com-  haitech42@yahoo.com.vn

                                               -------------------------ò&ò---------------------------                                                                                                          

   Đà Nẵng, ngày  28 tháng  7 năm 2020

Soát xét lần thứ 5

HƯỚNG DẪN AN TOÀN VÀ SỬ DỤNG DEVCON

TITANIUM PUTTY IRP410 (Part No.10760):

A/PHẠM VI SỬ DỤNG:

-Chất Titanium Putty IRP410 (Part No.10760): là Epoxy kỹ thuật cao, tăng cường Titanium, sử dụng cho việc sửa chữa có yêu cầu gia công chính xác. Chịu hoá chất và các acid, baze, chịu đến nhiệt độ 177⁰ C, lấp các kẻ hở lớn, chịu lực nén đến 18,000 PSI (trên 1,000bar). Chất này để phục hồi, sửa chữa trục, rảnh then, bạc lót, ổ đỡ. Phủ, đắp lên thân bơm, cánh bơm, xylanh- piston thuỷ lực bị mòn.

-IRP600: Hợp chất để làm sạch bề mặt chi tiết, tẩy sạch dầu mở, bụi bẩn là chất làm sạch cần thiết trước khi sử dụng Titanium Putty. 

B/NỘI DUNG:

1/ Hướng dẫn an toàn:

            Trước khi sử dụng, kính mời quý khách đọc kỹ hướng dẫn an toàn và cách sử dụng ghi trên vỏ hộp sản phẩm và hướng dẫn này.

            Khi sử dụng IRP410 (Part No.10760) và chất làm sạch bề mặt, người thực hiện phải mang găng tay, kính đeo mắt. Tránh tiếp xúc trực tiếp vào mắt, không để các chất này bắn rơi vào mắt, da. Không được hít phải các chất này.

Nếu rủi ro rơi vào mắt, dùng nước sạch rửa nhiều lần mắt trong thời gian 20 phút.

Nếu dính vào da, dùng xà phòng và nước rửa nhiều lần trong thời gian 10 phút.

Nếu hít phải, dùng oxy nguyên chất hoặc ra nơi thoáng khí hít thở nhiều lần, liên tục để thải ra ngoài cơ thể.

            Bảo quản: Để sản phẩm nơi an toàn trong kho chứa, bảo quản nơi khô, mát, nơi có nhiệt độ 20-25 ^oC. Tránh xa tầm với tới của trẻ em.

2/ Hướng dẫn sử dụng:

2.1/ Công tác chuẩn bị sửa chữa:

F Bề mặt chi tiết cần sửa chữa phải sạch và khô hoàn toàn;

2.2/ Cách pha trộn:

-Tỷ lệ pha trộn là 4,3: 1 theo khối lượng (lấy ở hộp nhỏ 1 khối lượng và ở hộp lớn 4,3 khối lượng). Chú ý: tính toán để lấy ra khối lượng đủ dùng, còn lại để nguyên trong hộp dùng cho các lần sau. Dụng cụ lấy mỗi thứ riêng rẻ, không lấy lẫn lộn;

-Để khô cứng hoàn toàn trong vòng 5 giờ, kể từ khi đắp, sau đó có thể tiện, khoan mài,…

E/ THÔNG TIN PHẢN HỒI TỪ KHÁCH HÀNG:

Trong quá trình sử dụng hoặc cần cung cấp thêm thông tin về sản phẩm này, xin mời Quý khách liên hệ theo địa chỉ tại đầu trang 1 Hướng dẫn này.

                                         

Read More

WEAR GUARD HIGH TEMP P/N.11480: Vật Liệu bảo vệ và phục hồi các Thiết bị bị mài mòn, hư hỏng

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ HQ TOÀN THẠNH
 HQ TOÀN THẠNH CO., LTD

Add: 160 Bùi Trang Chước- P: Hòa Xuân- Q: Cẩm Lệ- Tp. Đà Nẵng

 Tel: (0236).6290.098 - MF: 0903.522.238

  Email: haitech42@gmail.com – haitech42@yahoo.com.vn

       ------------(&(------------

                                                                                                

 Đà Nẵng, ngày  28 tháng  07 năm 2020

Soát xét lần thứ 4

HƯỚNG DẪN AN TOÀN VÀ SỬ DỤNG DEVCON

WEAR GUARD HIGH TEMP (Part No.11480) và Cleaner Blend (Part No.19510)

            Trước khi sử dụng, kính mời quý khách đọc kỹ hướng dẫn an toàn, cách sử dụng ghi trên vỏ hộp sản phẩm và bảng hướng dẫn này.

A/MỤC ĐÍCH:

 Hướng dẫn này cung cấp các thông tin an toàn và hướng dẫn sử dụng sản phẩm Wear Guard High Temp IRP130 (Part No.11480), dùng sửa chữa trong công nghiệp (phủ đắp lên vùng bị ăn mòn và xói mòn do tác động bởi lực cơ học).

B/PHẠM VI SỬ DỤNG:

-Sản phẩm Wear Guard High Temp IRP130 (Part No.11480) là hệ epoxy phủ hạt Ceramic mật độ cao, sử dụng thích hợp tại những thiết bị chịu mài mòn, ăn mòn, những nơi khắc nghiệt có nhiệt độ làm việc cao (232⁰C). 

-Sử dụng thích hợp để phủ đắp lên phần tĩnh của phân ly hiệu suất cao, bề mặt các phểu nạp liệu, thiết bị trao đổi nhiệt, ống phun than, hệ thống phân ly, máy cán, vỏ quạt tuần hoàn cao áp (phần tĩnh), các chi tiết hay bị mòn, ăn mòn. Chất này chống mài mòn và bền nhiệt đến 232⁰C.

-Chất Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510) là chất tẩy sạch kỹ, loại bỏ tất cả dầu, mỡ và bụi bẩn bám dính trên bề mặt cần sửa chữa.

C/TÀI LIỆU THAM KHẢO:

            -MSDS: Material Safety Data Sheet (Part No.11480);

            -Technical Data Sheet (Part No.11480).

D/NỘI DUNG:

1/Thông số kỹ thuật:

-Thời gian sử dụng sau khi trộn hỗn hợp tại nhiệt độ 25^oC: 100 phút;

-Độ bền nhiệt: Môi trường ướt  tại 65^oC và khô tại 232^oC;

-Độ bền kéo cắt: 2300 PSI;

-Cường độ chịu nén: 13200 PSI;

-Cường độ chịu uốn: 8220 PSI;

-Hệ số giãn nở nhiệt:  27[(in).(in)x ^oF]x 10(-6);

-Thời gian hoá rắn: 12 h tại nhiệt độ thường. Thời gian hoá rắn sẽ rút ngắn nếu tăng cường thêm khí nóng ở nhiệt độ 80- 90⁰C;

-Tỷ lệ trộn hỗn hợp theo khối lượng: Resin: 13,7, Hardener: 1;

-Thông thường cứ diện tích 1,20-1,50m2 tại độ dầy 6mm, cần dùng một thùng 30Lb (13,6Kg) IRP130 và 1 hộp IRP600 chất tẩy sạch bề mặt.

2/ Hướng dẫn an toàn:

 F Khi sử dụng Wear Guard High Temp IRP130 (Part No.11480) và IRP600 (Part No.19510), người thực hiện phải mang găng tay và kính bảo vệ mắt. Tránh tiếp xúc trực tiếp vào da, mắt, không để các chất này bắn rơi vào mắt, da. Không được hít phải các chất này.

F Chất Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510): là chất dễ cháy, do đó phải để xa lửa, nguồn nhiệt và thận trọng khi sử dụng.

F Nếu rủi ro rơi vào mắt, dùng nước sạch rửa nhiều lần mắt trong thời gian 20 phút.

F Nếu dính vào da, dùng xà phòng và nước rửa nhiều lần trong thời gian 20 phút.

F Nếu hít phải, dùng Oxy nguyên chất hoặc ra nơi thoáng khí hít thở nhiều lần, liên tục để thải ra ngoài cơ thể.

F Bảo quản: Để sản phẩm nơi an toàn trong kho chứa, bảo quản nơi khô, mát, tốt nhất là ở nhiệt độ 20-25 ^oC. Tránh xa tầm với tới của trẻ em.

3/ Hướng dẫn sử dụng:

a/Công tác chuẩn bị sửa chữa:  

F Trước hết cần phải làm sạch những vị trí cần phủ đắp/ sữa chữa: Bằng cách dùng máy mài.

F Sau đó dùng Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510) để tẩy sạch, loại bỏ tất cả dầu, mỡ và bụi bẩn bám dính trên bề mặt cần sửa chữa (tẩy sạch 2 lần).

F Sau khi chuẩn bị xong bề mặt, nên tiến hành sửa chữa ngay nhằm tránh sự oxy hóa và làm bẩn bề mặt.

     Điều kiện làm việc: Nhiệt độ làm việc lý tưởng là 10-35^oC. Nếu thời tiết giá lạnh, cần thổi nhiệt làm nóng bề mặt đến 40-50^oC để đuổi hết hơi ẩm và các dung môi khác, để tăng độ bám dính tối đa.

b/Cách pha trộn:

F Trong mỗi thùng Wear Guard High Temp có một lượng lớn ở ngăn riêng và một lượng nhỏ ở ô riêng biệt. Tỷ lệ pha trộn là 13,7: 1;

c/Hướng dẫn thao tác:

FDùng bay để đắp/ phủ hợp chất vừa trộn lên bề mặt cần sửa chữa tạo độ dày 6mm, chú ý dùng lực ép. Sản phẩm nầy có thể phủ dày 15-20 mm mà không bị chảy;

FHợp chất sẽ lưu hoá hoàn toàn trong vòng 16giờ, kể từ khi đắp phủ. Sau đó có thể gia công tiện, mài hoặc sơn và đưa vào sử dụng.

Read More

Hướng dẫn sử dụng Keo Dán gạch hồ bơi: Under Water Repair Putty

        CÔNG TY TNHH PTCN HQ TOÀN THẠNH

             HQ TOÀN THẠNH Co., Ltd

                  160 Bùi Trang Chước- P. Hòa Xuân- Q: Cẩm Lệ- Tp. ĐÀ NẴNG

                   Tel: (0236).6290.098- MF: 0903.522.238

                 Email: haitech42@gmail.com-  haitech42@yahoo.com.vn

                                               -------------------------ò&ò----------------------------                                                                                                  Đà Nẵng, ngày 17   tháng  9  năm 2019                                                                                              Soát xét lần thứ 3

HƯỚNG DẪN AN TOÀN VÀ SỬ DỤNG DEVCON

UNDERWATER REPAIR PUTTY ( PART No.11800) và IRP600 ( PART No.19510)

Công ty TNHH PTCN HQToàn Thạnh xin chân thành cảm ơn quý khách đã lựa chọn sản phẩm sửa chữa trong công nghiệp Devcon phục vụ cho việc sửa chữa chi tiết thiết bị và dán gạch hồ bơi.

1/ MÔ TẢ:

F Chất Under Water Repair Putty (Part No.11800) là hợp chất mattit chịu nước, sửa chữa hiệu quả đối với bề mặt kim loại, bê tông, gỗ, và dán gạch hồ bơi bị bong tróc trong cả môi trường nước và khô ráo.

F Mục đích sử dụng: Sửa chữa và gia cố lại đường ống, van, bơm, và bể chứa. Sửa chữa gạch dưới hồ bơi, bình chứa và đường ống bê tông trong môi trường nước. Sản phẩm này sẽ kết dính tốt với bề mặt ẩm ướt.

F Đặc tính: Kết dính với nhôm, bê tông và các kim loại khác. Kết dính với các kim loại đen, màu, không gỉ. Kết dính với bề mặt ẩm ướt. Kết dính, vá và bít kim loại. Không bị lún, chùng.

2/ HƯỚNG DẪN AN TOÀN:

F Khi sử dụng Under Water Repair Putty (Part No.11800) và IRP600 (Part No.19510), người thực hiện phải mang găng tay. Tránh tiếp xúc trực tiếp vào da, không để các chất này bắn rơi vào mắt, da. Không được hít phải các chất này.

F Chất Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510): là chất tẩy sạch, làm sạch, dễ cháy, do đó phải để xa lửa, nguồn nhiệt và thận trọng khi sử dụng. Chất này để làm sạch các chi tiết trên khô. Nếu không có chất này bạn có thể dùng Aceton để làm sạch.

F Nếu rủi ro rơi vào mắt, dùng nước sạch rửa nhiều lần mắt trong thời gian 20 phút.

F Nếu dính vào da, dùng xa bông và nước rửa nhiều lần trong thời gian 20 phút.

F Bảo quản: Để sản phẩm nơi an toàn trong kho chứa, bảo quản nơi khô, mát, tốt nhất là ở nhiệt độ 20-30^oC. Tránh xa tầm với tới của trẻ em.

3/ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG:

1.      Công tác chuẩn bị sửa chữa:

F Trước hết, dùng chất Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510) để tẩy sạch kỹ, loại bỏ tất cả dầu, mỡ và bụi bẩn bám dính trên bề mặt cần sửa chữa (Chỉ dùng tẩy sạch bề mặt chi tiết không bị ướt).

F Sau khi chuẩn bị xong bề mặt, nên tiến hành sửa chữa ngay nhằm tránh sự oxy hóa và làm bẩn bề mặt.

            ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC:

F Nhiệt độ làm việc lý tưởng là 13-35^oC.

F Nếu thời tiết giá lạnh, cần thổi nhiệt làm nóng bề mặt đến 40-50^oC để đuổi hết hơi ẩm và các dung môi khác, để tăng độ bám dính tối đa.

2.      Cách pha trộn:

FTrong mỗi bộ Under Water Repair Putty có một hộp lớn và một hộp.

F Tỷ lệ pha trộn là 1:1 (Theo thể tích)

3.      Hướng dẫn thao tác:

F Trét hợp chất đã trộn lên bề mặt cần sửa chữa, chú ý dùng lực ép, miết trãi rộng ra để bề mặt sửa chữa được tiếp xúc tối đa. Hợp chất sẽ lưu hoá hoàn toàn trong vòng 16 giờ, kể từ khi đắp. Sau đó có thể gia công tiện, mài hoặc sơn.

F Đối với sửa chữa thiết bị chìm dưới nước, ngay trong hồ có nước (gạch dán hồ bơi, bể chứa nước,… ), bạn phải:

-          Loại bỏ tất cả chất bẩn, lớp vỏ và tảo rong, rêu, không còn các hạt tự do ở vị trí cần dán. Dùng vải sạch lau chùi bề mặt, loại bỏ mảng bám;

-          Bề mặt keo sẽ khô sau 50 phút nhưng vẫn còn mềm, do đó vị trí dán gạch cần tránh bị va chạm, tránh dao động nước trong hồ và sau 12 tiếng có thể đưa vào sử dụng;

-          Vị trí dán cứng hoàn toàn sau 24 tiếng.

Read More

Vật liệu xử lý bụi và mùi T-T1 trong Công nghiệp

Read More

Hàn, ram gia nhiệt, phục hồi chén nung Bạch kim (Platinum dùng trong phân tích hóa học) bị mòn, thủng lỗ.

                    Trong quá trình xử dụng và phân tích hóa học các mẫu thử nghiệm chén nung bị mòn, thủng lỗ,… bằng phương pháp ram, hàn gia nhiệt các vị trí hư hỏng sẽ được xử lý và phục hồi đưa chén vào xử dụng bình thường trở lại.

a/ Thông số kỹ thuật chén nung và nắp Platinum (Bạch kim) 10ml:

+ Thể tích làm việc: 10 ml

+ Độ tinh khiết Platinum: > 99.90%

+ Đường kính miệng: 24 mm

+ Đường kính thân: 14 mm

+ Độ cao: 28 mm

+ Độ dày: 0.28 mm

+ Khối lượng: +/-12 gam

+ Chịu được nhiệt độ rất cao (1600⁰C)

+ Không bị ăn mòn bởi hóa chất và hỗn hợp acid

b/ Thông số kỹ thuật chén nung và nắp Platinum (Bạch kim) 100ml:

+ Thể tích làm việc: 100 ml

+ Độ tinh khiết Platinum:>99.90%

+ Đường kính miệng: 56 mm

+ Đường kính thân: 35 mm

+ Độ cao: 60 mm

+ Độ dày: 0.38 mm

+ Khối lượng: +/- 80 gam

+ Chịu được nhiệt độ rất cao (1600⁰C)

+ Không bị ăn mòn bởi hóa chất và hỗn hợp acid

    Xuất xứ: Tây Âu

Read More