This is default featured slide 1 title
Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.
This is default featured slide 2 title
Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.
This is default featured slide 3 title
Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.
This is default featured slide 4 title
Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.
This is default featured slide 5 title
Go to Blogger edit html and find these sentences.Now replace these sentences with your own descriptions.
Hiển thị các bài đăng có nhãn Sửa chữa Mài Mòn. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn Sửa chữa Mài Mòn. Hiển thị tất cả bài đăng
Thứ Sáu, 18 tháng 3, 2022
Thứ Sáu, 8 tháng 1, 2021
Thứ Năm, 4 tháng 7, 2019
Thứ Ba, 20 tháng 11, 2018
WEAR GUARD HIGH TEMP P/N.11480: Vật Liệu bảo vệ và phục hồi các Thiết bị bị mài mòn, hư hỏng
tháng 11 20, 2018
Chi tiết bị khuyết hỏng, mòn. Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN CÔNG
NGHỆ HQ TOÀN THẠNH
HQ TOÀN THẠNH CO., LTD
HQ TOÀN THẠNH CO., LTD
Add: 160 Bùi Trang Chước- P: Hòa Xuân- Q: Cẩm Lệ- Tp. Đà Nẵng
Tel: (0236).6290.098 -
MF: 0903.522.238
Email: haitech42@gmail.com – haitech42@yahoo.com.vn
------------(&(------------
Đà Nẵng, ngày 28 tháng 07 năm 2020
Soát xét lần thứ 4
HƯỚNG DẪN AN
TOÀN VÀ SỬ DỤNG DEVCON
WEAR GUARD HIGH
TEMP (Part No.11480) và Cleaner Blend (Part No.19510)
Trước
khi sử dụng, kính mời quý khách đọc kỹ hướng dẫn an toàn, cách sử dụng ghi trên
vỏ hộp sản phẩm và bảng hướng dẫn này.
A/MỤC ĐÍCH:
Hướng
dẫn này cung cấp các thông tin an toàn và hướng dẫn sử dụng sản phẩm Wear Guard
High Temp IRP130 (Part No.11480), dùng sửa chữa trong công nghiệp (phủ đắp lên
vùng bị ăn mòn và xói mòn do tác động bởi lực cơ học).
B/PHẠM VI SỬ DỤNG:
-Sản phẩm Wear Guard High Temp IRP130
(Part No.11480) là hệ epoxy phủ hạt Ceramic mật độ cao, sử dụng thích hợp tại những thiết bị chịu mài mòn, ăn mòn, những nơi
khắc nghiệt có nhiệt độ làm việc cao (2320C).
-Sử dụng thích hợp để phủ đắp
lên phần tĩnh của phân ly hiệu suất cao, bề mặt các phểu nạp liệu, thiết bị
trao đổi nhiệt, ống phun than, hệ thống phân ly, máy cán, vỏ quạt tuần hoàn cao
áp (phần tĩnh), các chi tiết hay bị mòn, ăn mòn. Chất này chống mài mòn
và bền nhiệt đến 2320C.
-Chất Cleaner Blend IRP600 (Part
No.19510) là chất tẩy sạch kỹ, loại bỏ tất cả dầu, mỡ và bụi bẩn bám dính trên
bề mặt cần sửa chữa.
C/TÀI LIỆU THAM KHẢO:
-MSDS: Material Safety Data Sheet (Part No.11480);
-Technical Data Sheet (Part
No.11480).
D/NỘI DUNG:
1/Thông số
kỹ thuật:
-Thời gian sử dụng sau khi trộn hỗn hợp tại nhiệt độ 25oC:
100 phút;
-Độ bền nhiệt: Môi trường ướt
tại 65oC và khô tại 232oC;
-Độ bền kéo cắt: 2300 PSI;
-Cường độ chịu nén: 13200 PSI;
-Cường độ chịu uốn: 8220 PSI;
-Hệ số giãn nở nhiệt:
27[(in).(in)x oF]x 10(-6);
-Thời gian hoá rắn: 12 h tại nhiệt độ thường. Thời gian hoá rắn sẽ
rút ngắn nếu tăng cường thêm khí nóng ở nhiệt độ 80- 900C;
-Tỷ lệ trộn hỗn hợp theo khối lượng: Resin: 13,7, Hardener: 1;
-Thông
thường cứ diện tích 1,20-1,50m2 tại độ dầy 6mm, cần dùng một thùng 30Lb (13,6Kg)
IRP130 và 1 hộp IRP600 chất tẩy sạch bề mặt.
2/ Hướng dẫn
an toàn:
F Khi sử dụng Wear Guard High Temp IRP130 (Part No.11480) và IRP600
(Part No.19510), người thực hiện phải mang găng tay và kính bảo vệ mắt. Tránh
tiếp xúc trực tiếp vào da, mắt, không để các chất này bắn rơi vào mắt, da.
Không được hít phải các chất này.
F Chất Cleaner Blend IRP600
(Part No.19510): là chất dễ cháy, do đó phải để xa lửa, nguồn nhiệt và thận
trọng khi sử dụng.
F Nếu rủi ro rơi vào
mắt, dùng nước sạch rửa nhiều lần mắt trong thời gian 20 phút.
F Nếu dính vào da, dùng
xà phòng và nước rửa nhiều lần trong thời gian 20 phút.
F Nếu hít phải, dùng
Oxy nguyên chất hoặc ra nơi thoáng khí hít thở nhiều lần, liên tục để thải ra
ngoài cơ thể.
F Bảo quản: Để sản phẩm nơi an toàn trong kho chứa, bảo
quản nơi khô, mát, tốt nhất là ở nhiệt độ 20-25 oC. Tránh
xa tầm với tới của trẻ em.
3/ Hướng dẫn
sử dụng:
a/Công tác chuẩn bị sửa chữa:
F Trước hết cần phải làm sạch những vị trí cần phủ đắp/
sữa chữa: Bằng cách dùng máy mài.
F Sau đó dùng Cleaner Blend IRP600 (Part No.19510) để
tẩy sạch, loại bỏ tất cả dầu, mỡ và bụi bẩn bám dính trên bề mặt cần sửa chữa
(tẩy sạch 2 lần).
F Sau khi chuẩn bị xong bề mặt, nên tiến hành sửa chữa
ngay nhằm tránh sự oxy hóa và làm bẩn bề mặt.
Điều kiện
làm việc: Nhiệt độ làm việc lý tưởng là 10-35oC. Nếu thời tiết
giá lạnh, cần thổi nhiệt làm nóng bề mặt đến 40-50oC để đuổi hết hơi
ẩm và các dung môi khác, để tăng độ bám dính tối đa.
b/Cách pha trộn:
F Trong mỗi thùng Wear Guard High Temp có một lượng lớn ở ngăn riêng và một lượng nhỏ ở ô riêng biệt. Tỷ lệ pha trộn
là 13,7: 1;
c/Hướng dẫn thao tác:
FDùng bay để đắp/ phủ hợp chất vừa trộn lên bề mặt cần
sửa chữa tạo độ dày 6mm, chú ý dùng lực ép. Sản phẩm nầy có thể phủ dày 15-20 mm mà không bị
chảy;
FHợp chất sẽ lưu hoá hoàn toàn trong vòng 16giờ, kể từ
khi đắp phủ. Sau đó có thể gia công tiện, mài hoặc sơn và đưa vào sử dụng.
Thứ Bảy, 25 tháng 11, 2017
Sửa chữa, phục hồi chi tiết máy bị mài mòn: DFENSE BLOK™: Vật liệu chịu mài mòn
tháng 11 25, 2017
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
VẬT LIỆU
CHỊU MÀI MÒN CƠ HỌC DEVCON
DFENSE BLOK™ ( Part No.11330)
Vật liệu DFense Blok ™ (Part No.11330),
dùng sửa chữa trong công nghiệp (phủ đắp lên vùng bị ăn mòn và mài mòn do tác
động bởi lực cơ học).
1/ DFense Blok ™ là một hợp chất bảo vệ và chống mài mòn mà
thành phần hỗn hợp epoxy với nhiều hạt gốm và nhôm.
2/ Dùng sửa chữa máng trượt, hệ thống vận hành xử lý, khuỷu
đường ống, sàng, máng, chippers, thùng, phểu, trục, bunke, chi tiết thiết bị
trộn bê tông, thiết bị phân ly,…. Bảo vệ tháp trao đổi nhiệt, các vỏ quạt cao
áp, máy nghiền, máy cắt, vít tải và các chi tiết thường hay chịu mài
mòn..
3/ Bảo vệ và chống mài mòn. Có khả năng chịu được lực tác động
cơ học cao. Bền trong môi trường với một số loại hoá chất.
-Thời gian sử dụng sau khi trộn hỗn hợp tại nhiệt độ 25oC:
25 phút;
-Độ bền nhiệt: Môi trường ướt
tại 65oC và khô tại 150oC;
-Độ bền kéo cắt: 2616 PSI;
-Cường độ chịu nén: 7145 PSI;
-Cường độ chịu uốn: 7876 PSI;
-Thời gian hoá rắn: 16 h tại nhiệt độ thường. Thời gian hoá rắn
sẽ rút ngắn nếu tăng cường thêm khí nóng ở nhiệt độ 80- 900C;
Ngoài ra có thể phủ dày lên đến 20mm
theo tính năng làm việc của thiết bị.
Vui long liên hệ: Bộ phận kỹ thuật Công
ty: Mr. Hải- MF: 0903522238
CÔNG TY TNHH PTCN HQ TOÀN THẠNH
Thứ Sáu, 30 tháng 9, 2016
SỬA CHỮA KHÔNG GIA NHIỆT TRỤC PHÂN LY BỊ MÒN KHUYẾT BẰNG VẬT LIỆU DEVCON
tháng 9 30, 2016
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Vui lòng liên hệ tại Bộ phận Kỹ thuật: 0903 522 238 (Mr. Hải) hoặc
Email: haitech42@gmail.com để biết thêm chi tiết.
Email: haitech42@gmail.com để biết thêm chi tiết.
Thứ Sáu, 3 tháng 6, 2016
Thứ Ba, 8 tháng 3, 2016
Phục hồi và Bảo vệ các chi tiết cơ khí bị mài mòn
tháng 3 08, 2016
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Trong quá trình vận hành, các chi tiết cơ khí rất dễ bị mài mòn nếu không có phương án bảo vệ kịp thời thì tuổi thọ của thiết bị sẽ bị rút ngắn,
Chẳng hạn, với chi tiết ống vòm cung bị bào mòn nặng, chủ doanh nghiệp sẽ cân nhắc nhiều phương án khắc phục, có thể phải thay mới.
Nhưng với vật liệu Devcon, giải pháp khắc phục trở nên rất đơn giản. Trường hợp này chúng tôi sẽ sử dụng Brushable Ceramic Blue phủ bảo vệ, chi tiết bị bào mòn được phục hồi như mới.
Thứ Ba, 12 tháng 5, 2015
Xử lý cánh trộn (bị mòn) của Thiết bị trộn bê tông
tháng 5 12, 2015
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Cánh trộn bị mòn hỏng (trước khi xử lý)
Cánh trộn làm việc bên trong Thiết bị
Cánh trộn được xử lý bằng phương pháp phủ đắp nguội
Vui lòng liên lạc với Cán bộ Kỹ thuật tại số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải)
hoặc Email: haitech42@gmail.com, để biết thêm chi tiết.
Thứ Tư, 15 tháng 4, 2015
Phục hồi Vỏ bơm ly tâm
tháng 4 15, 2015
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Phục hồi Vỏ bơm ly tâm và cánh bơm.
Vui lòng liên lạc với Cán bộ Kỹ thuật tại số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải)
hoặc Email: haitech42@gmail.com, để biết thêm chi tiết.
Thứ Hai, 22 tháng 12, 2014
Xử lý Hệ thống đường ống dẫn bị rò rỉ- mục- thủng- mòn
tháng 12 22, 2014
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn, Sửa chữa Rò Rỉ
Hệ thống các đường ống dẫn hoạt động lâu năm bị mòn, thủng, rò rỉ vừa bên trong và bên ngoài. Do yêu cầu sản xuất và không thể dùng các phương pháp khác để khắc phục:
-Chúng tôi xử dụng các loại Vật liệu Công nghệ mới để xử lý các hiện tượng này;
-Xử lý tại chỗ bằng phương pháp nguội, an toàn và không gia nhiệt;
-Đảm bảo các tính năng kỹ thuật và chất lượng xử lý: Sức bền chịu nén cao, chịu mòn tốt, bền vững lâu dài.
-Chúng tôi xử dụng các loại Vật liệu Công nghệ mới để xử lý các hiện tượng này;
-Xử lý tại chỗ bằng phương pháp nguội, an toàn và không gia nhiệt;
-Đảm bảo các tính năng kỹ thuật và chất lượng xử lý: Sức bền chịu nén cao, chịu mòn tốt, bền vững lâu dài.
Hiện trạng trước khi xử lý: rò rỉ, thủng, mòn
Hệ thống đường ống sau khi xử lý
Để biết thêm chi tiết vui lòng liên lạc với Cán bộ Kỹ thuật:
Số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải)
hoặc Email: haitech42@gmail.com.
Thứ Tư, 8 tháng 10, 2014
Băng quấn đường ống nổi, bảo vệ và chống ăn mòn Ram Petrolatum Tape
tháng 10 08, 2014
Sửa chữa Mài Mòn, Sửa chữa Rò Rỉ
Băng quấn gốc dầu (vải
mỡ): AIWC Ram Petrolatum Tape: dùng bọc bảo vệ cho hệ đường ống nổi (above
ground) thi công kèm Primer RAM Pet.
Xuất xứ: Australia
Xuất xứ: Australia
Thứ Hai, 4 tháng 8, 2014
Xử lý, bảo vệ và chống mài mòn tại nhà máy khai thác và tuyển quặng
tháng 8 04, 2014
Khách hàng - Dự án, Sửa chữa Mài Mòn
Vui lòng liên lạc bộ phận Kỹ thuật tại số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải) hoặc
email haitech42@gmail.com để biết thêm chi tiết.
Thứ Năm, 31 tháng 7, 2014
Sửa chữa, Phục hồi các Chi tiết Cơ khí bị ăn mòn, bào mòn hoặc bị khuyết hỏng
tháng 7 31, 2014
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
PHỤC HỒI VỎ THIẾT BỊ BỊ NỨT THỦNG HOẶC BỊ MÒN
Engine casting repairs
Vấn đề cần giải quyết: Vỏ máy bị ăn mòn xuyên thủng từ ngoài vào trong
Problem: through corrosion of engine block casting
-------------------------------------------------------------------
PHỤC HỒI NGUỘI VỎ BƠM BỊ MÒN, THỦNG
Bơm ly tâm: Centrifugal Pump
Vấn đề cần giải quyết: Vỏ máy bơm bị ăn mòn xuyên thủng
Problem: through corrosion pump casting
-------------------------------------------
Vui lòng liên lạc với Cán bộ Kỹ thuật tại số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải)
hoặc email: haitech42@gmail.com để biết thêm chi tiết.
Thứ Hai, 23 tháng 9, 2013
Keo sửa chữa ăn mòn rò rỉ - SEAL STIC
tháng 9 23, 2013
Sửa chữa Mài Mòn, Sửa chữa Rò Rỉ
Với tính năng sửa chữa ngay trong môi trường ẩm ướt, chịu nhiệt 5-150oC, an toàn cho nước uống hay có thể khoan, tiện ren, mài và sơn sau khi keo đã hóa rắn, keo sửa chữa rò rỉ Seal Stic được sử dụng để trám các lỗ thủng, rò rỉ bồn chứa nước, xăng dầu, hóa chất, vết nứt các đường ống....
Thứ Ba, 30 tháng 7, 2013
Phục hồi cone lọc bị bào mòn của Nhà máy giấy
tháng 7 30, 2013
Khách hàng - Dự án, Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Thực trạng: Cone lọc giấy của Nhà Máy Giấy bị bào mòn toàn bộ bề mặt bên trong do cát, đất, mãnh kim loại lẫn vào.
|
Cone lọc trước khi xử lý |
Tư vấn của chúng tôi:
Phục hồi lại nguyên trạng và dùng Wear Guard hoặc Dfense blok phủ chống mòn. Quy trình sử dụng kết hợp 3 sản phẩm gồm:- Brushable ceramic 11760 Red (IRP 200)
- Brushable ceramic 11765 Blue (IRP 210)
- Wear Guard hoặc Dfense blok
- Phun cát làm sạch và tạo độ nhám bề mặt
- Tẩy sạch bằng Cleaner Blend 300
- Đắp chống mòn bằng mát tít Wear Guard / Dfense blok
- Phủ bảo vệ bằng Brushable Ceramic Blue
- Phủ hoàn thiện bằng Brushable Ceramic Red
- Kéo dài thời gian sử dụng cho cone lọc;
- Tiết kiệm chi phí so với khi phải thay mới.
----
Vui lòng liên lạc với Cán bộ Kỹ thuật tại số điện thoại: 0903 522 238 (Mr. Hải)
hoặc Email: haitech42@gmail.com, để biết thêm chi tiết.
Chủ Nhật, 14 tháng 7, 2013
Xử lý chống mài mòn van bơm
tháng 7 14, 2013
Khách hàng - Dự án, Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Thực trạng các van 1 chiều tại Nhà Máy Cấp Nước:
Toàn bộ phần thân trong và cánh van một chiều D600 bị ăn mòn và xâm thực. Vòng cao su làm kín của van bướm AV143 bị ăn mòn gây rò rỉ.
HÌNH ẢNH TRƯỚC KHI XỬ LÝ |
- Brushable Ceramic 11760 Red (IRP 200)
- Brushable Ceramic 11760 White (IRP 220)
- Ceramic Repair Putty 11700 (IRP 450)
- Phun cát làm sạch tạo độ nhám bề mặt
- Tẩy sạch bằng Cleaner Blend 300
- Sữa chữa các bề mặt bị ăn mòn và xâm thực bằng Ceramic Repair Putty
- Phủ lớp bảo vệ bằng Brushable Ceramic Red
- Phủ hoàn thiện bằng Brushable Ceramic White đạt tiêu chuẩn NSF dùng cho nước uống
HÌNH ẢNH SAU KHI XỬ LÝ |
Lợi ích cho khách hàng:
- Kéo dài tuổi thọ cho thiết bị. Tiết kiệm chi phí so với nếu thay mới.
- Lớp phủ nhẵn phẳng, đảm bảo các tính năng chống ăn mòn, xâm thực giúp tăng hiệu suất làm việc và giảm điện năng tiêu thụ.
Thứ Năm, 11 tháng 7, 2013
Phục hồi bánh xe công tác D980 bị ăn mòn, mài mòn, rỗ
tháng 7 11, 2013
Khách hàng - Dự án, Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Tư vấn của chúng tôi: Tiến hành phủ matit Ceramic để phục hồi bề mặt, chống ăn mòn và xâm thực. Quy trình sử dụng kết hợp 3 sản phẩm, gồm:
- Brushable Ceramic 11760 Red (IRP 200)
- Brushable Ceramic 11760 White (IRP 220)
- Ceramic Repair Putty 11700 (IRP 450)
- Phun cát làm sạch bề mặt đạt độ nhám SA 2.5
- Sấy khô và tẩy sạch bằng Cleaner Blend 300
- Sữa chữa các bề mặt bị ăn mòn và xâm thực bằng Ceramic Repair Putty
- Phủ lớp bảo vệ bằng Brushable Ceramic Red
- Phủ hoàn thiện bằng Brushable Ceramic White
- Cân bằng động và phủ lại một lớp matit Brushable Ceramic White.
- Kéo dài thời gian sử dụng, tiết kiệm chi phí so với khi phải thay mới.
- Hiệu suất bơm tăng lên nhờ lớp phủ nhẵn, giảm ma sát.
- Tiết kiệm điện năng tiêu thụ.
HÌNH ẢNH TRƯỚC VÀ SAU KHI XỬ LÝ
Chủ Nhật, 23 tháng 6, 2013
Giải pháp sửa chữa, chống ăn mòn thân bơm.
tháng 6 23, 2013
Sửa chữa Mài Mòn
Dựa trên nền tảng các sản phẩm của hãng Devcon (USA), chúng tôi đã triển khai ứng dụng vào quy trình phục hồi thân của máy bơm. Đây là sự lựa chọn hàng đầu của khách hàng trong việc tìm kiếm giải pháp sửa chữa chống mòn thân bơm.
Quy trình sử dụng kết hợp 3 nhóm sản phẩm, gồm:
Là loại vật liệu dạng sơn 2 thành phần có chứa hạt gốm và cacbit oxit nhôm. Có tác dụng chống bào mòn, ăn mòn và tăng khả năng kết dính.
Là loại polyme tổng hợp epoxy có chứa các hạt cacbit mịn có tác dụng đắp chiều dày lớn và tăng khả năng chịu mòn của bề mặt làm việc.
Là loại vật liệu polyme tổng hợp có chứa hạt gốm. Có tác dụng đắp phủ những bề mặt làm việc bị xói mòn và bào mòn cao.
Với giải pháp này,Công ty Toàn Thạnh chúng tôi đã cung cấp một giải pháp tổng thể, mang lại lợi ích to lớn cho Khách Hàng, tiết kiệm đến 70% chi phí trong bảo trì, sửa chữa các loại thân vỏ bơm.
Quy trình sử dụng kết hợp 3 nhóm sản phẩm, gồm:
1. Sơn epoxy chứa hạt gốm - Brushable Ceramic
Là loại vật liệu dạng sơn 2 thành phần có chứa hạt gốm và cacbit oxit nhôm. Có tác dụng chống bào mòn, ăn mòn và tăng khả năng kết dính.
2. Ma-tit epoxy có chứa hạt cacbit chống mòn - Wear Guard Fine Load
Là loại polyme tổng hợp epoxy có chứa các hạt cacbit mịn có tác dụng đắp chiều dày lớn và tăng khả năng chịu mòn của bề mặt làm việc.
3. Ma-tit epoxy có chứa gốm - Ceramic Repair Putty
Là loại vật liệu polyme tổng hợp có chứa hạt gốm. Có tác dụng đắp phủ những bề mặt làm việc bị xói mòn và bào mòn cao.
Với giải pháp này,Công ty Toàn Thạnh chúng tôi đã cung cấp một giải pháp tổng thể, mang lại lợi ích to lớn cho Khách Hàng, tiết kiệm đến 70% chi phí trong bảo trì, sửa chữa các loại thân vỏ bơm.
Video minh họa
Thứ Tư, 19 tháng 6, 2013
Phủ WEAR GUARD HIGH TEMP chống mài mòn ống dẫn than Lò Nung
tháng 6 19, 2013
Phục hồi hư hỏng, Sửa chữa Mài Mòn
Thực trạng: Ống dẫn than của Lò Nung Clinker Xi Măng bị ăn mòn, thủng đường ống và bị mài mòn do các hạt than, đất đá, cát,...va chạm cơ học.
Tư vấn của chúng tôi: Phục hồi lại bề mặt và phủ chống ăn mòn bằng WEAR GUARD HIGH TEMP
Kết quả: Giúp kéo dài tuổi thọ cho ống dẫn than. Ngay sau khi xử lý, quy trinh sản xuất của cả Hệ thống nhanh chóng hoạt động trở lại một cách hiệu quả.
Lợi ích: Tiết kiệm chi phí so với khi phải thay mới, giảm thời gian dừng máy.
Tư vấn của chúng tôi: Phục hồi lại bề mặt và phủ chống ăn mòn bằng WEAR GUARD HIGH TEMP
HIỆN TRANG ÔNG DẪN THAN BỊ MÒN |
SAU KHI XỬ LÝ BẢO VỆ BẰNG WEAR GUARD |
Lợi ích: Tiết kiệm chi phí so với khi phải thay mới, giảm thời gian dừng máy.